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瓷球
2018-06-13 閱讀:
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瓷球
瓷球可分為惰性瓷球,活性瓷球和研磨瓷球,其中惰性瓷球又可以分為開孔瓷球、凸凹溝槽開孔瓷球、微孔瓷球、蓄熱瓷球、耐火瓷球等。瓷球具有耐高溫、耐高壓、耐酸堿鹽、耐溶劑、化學性能穩定、吸水率低、能經受住溫度變化等特點,主要用作反應器內塔填料、催化劑的支撐覆蓋材料和研磨介質。
惰性瓷球

惰性氧化鋁瓷球(inert ceramic balls)化學性能穩定,強度高,熱穩定性好,吸水率低,耐高溫,耐高壓,耐酸堿鹽腐蝕,也不與溶劑發生反應,是一種非常良的催化劑支撐和覆蓋材料,廣泛應用于石油、化工、化肥、氣和等行業。惰性瓷球作為反應器內催化劑的支撐和覆蓋材料,能夠改善氣體和液體的分布,緩沖液體和氣體對催化劑的沖擊,保護強度不高的催化劑。惰性氧化鋁瓷球根據它的鋁含量可以分為普通瓷球、中鋁瓷球、高鋁瓷球。
物理性能
化學成分
注意:
1. Al2O3 + SiO2 ≥92%; 2. Al2O3 和SiO2 可以按照顧客要求生產; 3. 堆積密度供參考
開孔瓷球

開孔瓷球(perforated ceramic balls)是以惰性瓷球球體直徑為軸心進行開孔;凸凹溝槽開孔瓷球則是在開孔瓷球球體表面再開設溝槽和呈現凸凹體。開孔瓷球解決了普通惰性瓷球單個球體的回旋阻力問題,液體再分布能力更強,汽液分散效果更佳,空隙率和比表面積更大。與惰性瓷球相比,阻力下降15%,接觸比表面積25%,空隙率增加12%。
開孔瓷球不具有普通惰性瓷球高化學穩定性、高強度、耐高溫、耐高壓和耐腐蝕性的特性, 而且具有更大的比表面積和空隙率,具有的分散性和通量,具有更低的系統的阻力。
執行標準:中華人民共和國化工行業標準 HG/T3683.2-2000《工業瓷球-開孔瓷球》
理化性能
抗壓強度
規格尺寸
微孔瓷球
微孔瓷球(porous ceramic balls)也叫做過濾瓷球,它的特點是在惰性瓷球內部增加20%-30%的具有吸附作用的微孔。這些微孔可以過濾油品中的重金屬、膠質、瀝青、焦粉等雜質,避免其沉積在催化劑床層毒害催化劑。用戶可以根據需要處理的雜質顆粒大小選擇不同的孔徑和孔數的微孔瓷球,還可以根據需要負載鉬、鎳、鈷等活性組份,以催化劑的積炭、結焦和中毒。

理化性能
蓄熱瓷球

蓄熱瓷球(heat storage ceramic balls)具有熱穩定性好、熱容量大、導熱良、蓄熱效率高、溫度劇變不開裂、抗渣性能強、強度高、耐磨損等點。蓄熱球能把氣流分成小氣流股并形成強烈的紊流,能有效地沖破蓄熱體表面的附面層。蓄熱球一般球徑小、傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好,可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求。
蓄熱球適用于空氣分離蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐的蓄熱填料。
理化性能
耐火瓷球
耐火瓷球(refractory ceramic balls)主要特點是耐高溫,此外還具有耐強酸、耐強堿、抗壓強度高、熱穩定性高等特點,主要用于尿素、硫酸、化肥、冶金等行業的轉化器、變換爐、熱風爐上。
除了球形外,我公司還可以提供耐火板。

規格:Φ3、Φ6、Φ10、Φ13、Φ16、Φ20、Φ25、Φ30、Φ50
Al2O3: 17%~90%
國標(HG/T3683.1-2000)
理化性能
研磨瓷球
產品型號YY06-G
研磨瓷球(ceramic grinding balls)分為碳化硅研磨球、氧化鋯研磨球、微晶中鋁研磨球、高鋁研磨球。
研磨瓷球具有硬度高、體積密度大、磨耗低、規整度好、耐腐蝕等點,是振動磨機、罐形磨機、球磨機等粉碎設備的研磨介質,其粉碎效率和耐磨損大大于普通球石或鵝卵石。
研磨瓷球可用于推板窯下的滾珠,金屬件的拋光,非金屬礦產品粉料、釉料、坯料(如硅酸鋯、高嶺土、重質碳酸鈣等)的研磨與分散。廣泛應用于陶瓷、水泥、玻璃、搪瓷、涂料、油漆、耐火材料、化工等行業。

理化性能
瓷球可分為惰性瓷球,活性瓷球和研磨瓷球,其中惰性瓷球又可以分為開孔瓷球、凸凹溝槽開孔瓷球、微孔瓷球、蓄熱瓷球、耐火瓷球等。瓷球具有耐高溫、耐高壓、耐酸堿鹽、耐溶劑、化學性能穩定、吸水率低、能經受住溫度變化等特點,主要用作反應器內塔填料、催化劑的支撐覆蓋材料和研磨介質。
惰性瓷球




惰性氧化鋁瓷球(inert ceramic balls)化學性能穩定,強度高,熱穩定性好,吸水率低,耐高溫,耐高壓,耐酸堿鹽腐蝕,也不與溶劑發生反應,是一種非常良的催化劑支撐和覆蓋材料,廣泛應用于石油、化工、化肥、氣和等行業。惰性瓷球作為反應器內催化劑的支撐和覆蓋材料,能夠改善氣體和液體的分布,緩沖液體和氣體對催化劑的沖擊,保護強度不高的催化劑。惰性氧化鋁瓷球根據它的鋁含量可以分為普通瓷球、中鋁瓷球、高鋁瓷球。
物理性能
材料 | 長石質 | 長石-莫來石質 | 英來石質 | 莫來石-剛玉質 | 剛玉質 | |
Al2O3(%) | 20-25 | 25-45 | 45-70 | 70-90 | >90 | |
堆積密度(g/cm3) | 1.3-1.4 | 1.4-1.5 | 1.5-1.6 | 1.6-1.8 | >1.8 | |
吸水率(%) | <3 | <3 | <3 | <3 | <1 | |
耐酸度(%) | >98 | >98 | >98 | >98 | >98 | |
耐堿度(%) | >80 | >82 | >85 | >90 | >95 | |
莫氏硬度 | ≥6.5 | ≥6.5 | ≥6.5 | ≥6.5 | ≥6.5 | |
導熱系數(Kcal/mh) | ≥0.7 | ≥0.7 | ≥0.7 | ≥0.7 | ≥0.7 | |
耐溫度急變(℃) | >250 | >300 | >500 | >700 | >800 | |
耐火度(℃) | >1300 | >1400 | >1500 | >1600 | >1700 | |
耐壓強度(KN/pellet) | φ6 | >0.4 | >0.45 | >0.6 | >0.7 | >0.8 |
φ8 | >0.7 | >0.8 | >0.9 | >1.0 | >1.2 | |
φ10 | >0.9 | >1.0 | >1.2 | >1.5 | >1.8 | |
φ13 | >1.2 | >1.3 | >1.6 | >1.8 | >2.0 | |
φ16 | >1.5 | >1.6 | >1.8 | >2.3 | >2.6 | |
φ20 | >1.8 | >2.0 | >2.3 | >2.8 | >3.2 | |
φ25 | >2.5 | >2.8 | >3.2 | >3.6 | >4.0 | |
φ30 | >2.8 | >3.0 | >3.5 | >4.0 | >4.5 | |
φ38 | >4.0 | >4.5 | >5.0 | >5.5 | >6.0 | |
φ50 | >6.0 | >6.2 | >10.0 | >10.5 | >11.0 | |
φ60 | >8.0 | >8.5 | >11.0 | >12.0 | >14.0 | |
φ75 | >11.0 | >12.0 | >13.0 | >14.0 | >15.0 |
Al2O3 | 17~99.5% | Fe2O3 | <1% | Na2O | <1.5% | K2O | <2.5% |
SiO2 | <85% | CaO | <1.5% | MgO | <1% | others | tiny |
1. Al2O3 + SiO2 ≥92%; 2. Al2O3 和SiO2 可以按照顧客要求生產; 3. 堆積密度供參考
開孔瓷球




開孔瓷球(perforated ceramic balls)是以惰性瓷球球體直徑為軸心進行開孔;凸凹溝槽開孔瓷球則是在開孔瓷球球體表面再開設溝槽和呈現凸凹體。開孔瓷球解決了普通惰性瓷球單個球體的回旋阻力問題,液體再分布能力更強,汽液分散效果更佳,空隙率和比表面積更大。與惰性瓷球相比,阻力下降15%,接觸比表面積25%,空隙率增加12%。
開孔瓷球不具有普通惰性瓷球高化學穩定性、高強度、耐高溫、耐高壓和耐腐蝕性的特性, 而且具有更大的比表面積和空隙率,具有的分散性和通量,具有更低的系統的阻力。
執行標準:中華人民共和國化工行業標準 HG/T3683.2-2000《工業瓷球-開孔瓷球》
理化性能
指標 | 單位 | 數值 | |
Al2O3+SiO2 | % | >90 | |
Al2O3 | % | 16-30 | |
SiO2 | % | 68-73 | |
Fe2O3 | % | <1 | |
CaO | % | <1.5 | |
MgO | % | <2.5 | |
K2O+Na2O | % | <4 | |
吸水率 | % | <0.5 | |
堆比重 | 開孔瓷球 | kg/m3 | 1.3-1.4 |
凸凹溝槽開孔瓷球 | 1.25-1.35 | ||
毛比重 | kg/m3 | 2.2-2.35 | |
高操作溫度 | ℃ | 982 | |
莫氏硬度 | scale | >6.8 |
尺寸 | 抗壓強度(公斤/粒) | 抗壓強度(牛頓/粒) |
3mm (1/8”) | >28 | >285 |
6mm (1/4”) | >55 | >550 |
13mm (1/2”) | >170 | >1670 |
19mm (3/4”) | >430 | >4210 |
25mm (1”) | >635 | >6220 |
38mm (1.5”) | >910 | >8920 |
50mm (2”) | >1000 | >9800 |
直徑 | Φ6 | Φ8 | Φ10 | Φ13 | Φ16 | Φ20 | Φ25 | Φ30 | Φ38 | Φ50 | Φ60 | Φ75 |
公差mm | ±1.0 | ±1.5 | ±2.0 | ±3.0 | ||||||||
開孔孔徑mm | 2-3 | 3-5 | 5-8 | 8-10 |
微孔瓷球(porous ceramic balls)也叫做過濾瓷球,它的特點是在惰性瓷球內部增加20%-30%的具有吸附作用的微孔。這些微孔可以過濾油品中的重金屬、膠質、瀝青、焦粉等雜質,避免其沉積在催化劑床層毒害催化劑。用戶可以根據需要處理的雜質顆粒大小選擇不同的孔徑和孔數的微孔瓷球,還可以根據需要負載鉬、鎳、鈷等活性組份,以催化劑的積炭、結焦和中毒。




理化性能
項目 | 單位 | YY06-M1 | YY06-M2 | YY06-M3 | |
化學 成分 | Al2O3 | % | 20-80 | ||
Al2O3±SiO2 | % | ≥90 | |||
Fe2O3 | % | ≤1 | |||
孔徑 | um | 0.5-35 | 40-100 | 110-1000 | |
氣孔率 | % | 20-30 | 15-25 | 15-25 | |
透氣率 | m3.cm/m2.h.10Pa | 0.2-0.8 | 1-6 | 7-50 | |
耐酸度 | % | ≥98 | ≥98 | ≥96 | |
耐堿度 | % | ≥85 | ≥85 | ≥80 | |
耐急變溫差 | ( △T)℃ | 800 | 800 | 800 | |
抗壓強度 | N/顆 | 100-12000依品種和規格而異 | |||
堆重 | kg/m3 | 1200-1500 |





蓄熱瓷球(heat storage ceramic balls)具有熱穩定性好、熱容量大、導熱良、蓄熱效率高、溫度劇變不開裂、抗渣性能強、強度高、耐磨損等點。蓄熱球能把氣流分成小氣流股并形成強烈的紊流,能有效地沖破蓄熱體表面的附面層。蓄熱球一般球徑小、傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好,可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求。
蓄熱球適用于空氣分離蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐的蓄熱填料。
理化性能
項目 | 單位 | YY06-RA空分用蓄熱球 | YY06-RF加熱爐用蓄熱球 |
Al2O3 | % | 20-30 | 45-75 |
SiO2±Al2O | % | ≥92 | ≥95 |
Fe2O3 | % | ≤1 | ≤1.5 |
規格尺寸 | mm | 10-12/12-14 | 16-18/20-25 |
熱容量 | J/kg.k | ≥836 | ≥1000 |
導熱系數 | w/mk | 2.6-2.9 |
|
耐急變溫差 | ℃ | 20~800 | 20~1000 |
耐火度 | ℃ | 1550 | 1750 |
抗壓強度 | N | 800-1200 | 1800-3200 |
堆重 | kg/m3 | 1300-1400 | 1500-1600 |
耐火瓷球(refractory ceramic balls)主要特點是耐高溫,此外還具有耐強酸、耐強堿、抗壓強度高、熱穩定性高等特點,主要用于尿素、硫酸、化肥、冶金等行業的轉化器、變換爐、熱風爐上。
除了球形外,我公司還可以提供耐火板。





規格:Φ3、Φ6、Φ10、Φ13、Φ16、Φ20、Φ25、Φ30、Φ50
Al2O3: 17%~90%
國標(HG/T3683.1-2000)
理化性能
項目 | 單位 | 耐火球 | 剛玉耐火球 | 低硅耐火球 |
Al2O3 | % | 45 ~ 90 | 90 ~ 98 | ≥ 99 |
SiO2 | % | 10 ~ 70 | 0.5 ~ 5.0 | ≤ 0.3 |
Fe2O3 | % | ≤ 1 | ≤ 0.5 | ≤ 0.1 |
氣孔率 | % | ≤ 20 | ≤ 15 | ≤ 10 |
耐火度 | ℃ | ≥ 1450 | ≥ 1750 | ≥ 1850 |
耐急變溫差 | ℃ | 600 | 800 | 800 |
抗壓強度 | N/ P | 150~20000 依 Al2O3 含量和規格而異 | ||
莫氏硬度 | Scal | ≥ 7 | ≥ 8 | ≥ 9 |
耐酸度 | % | ≥ 95 | ≥ 98 | ≥ 98 |
耐堿度 | % | ≥ 85 | ≥ 95 | ≥ 98 |
堆積重量 | kg/m3 | 1200~1400 | 1300~1500 | 1300~1700 |
研磨瓷球
產品型號YY06-G
研磨瓷球(ceramic grinding balls)分為碳化硅研磨球、氧化鋯研磨球、微晶中鋁研磨球、高鋁研磨球。
研磨瓷球具有硬度高、體積密度大、磨耗低、規整度好、耐腐蝕等點,是振動磨機、罐形磨機、球磨機等粉碎設備的研磨介質,其粉碎效率和耐磨損大大于普通球石或鵝卵石。
研磨瓷球可用于推板窯下的滾珠,金屬件的拋光,非金屬礦產品粉料、釉料、坯料(如硅酸鋯、高嶺土、重質碳酸鈣等)的研磨與分散。廣泛應用于陶瓷、水泥、玻璃、搪瓷、涂料、油漆、耐火材料、化工等行業。





理化性能
項目 | 單位 | 微晶研磨瓷球 | 碳化研磨瓷球 | 高鋁研磨球 | |
YY06-G70 | YY06-G65 | YY 06-G92 | YY06-G95 | ||
Al2O3 | % | 65-75 | 60-70 | ≥92 | ≥95 |
SiO2 | % | 15-20 | 20-25 | ≤4.0 | ≤3.0 |
Fe2O3 | % | ≤0.41 | ≤0.5 | ≤0.06 | ≤0.05 |
TiO2 | % | ≤1.7 | ≤1.8 | ≤0.04 | ≤0.02 |
其它 | % | ≤5 | ≤10 | ≤2.53 | ≤1.9 |
抗壓強度 | MPa | >1000 | >1000 | >2000 | >2100 |
莫氏硬度 | scale | ≥8 | ≥8 | ≥9 | ≥9 |
吸水率 | % | ≤0.01 | ≤0.05 | ≤0.01 | ≤0.005 |
體積密度 | g/cm3 | 2.93-3.0 | 2.80-2.90 | ≥3.60 | ≥3.65 |
磨耗 | % | ≤0.01 | ≤0.08 | ≤0.011 | ≤0.0084 |
顏色 | 黃色 白色 | 褐色 | 白色 |
白色 |
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